【靖边】 上海喷砂加工厂以质量求生存视频展示，产品更生动！让您亲眼见证其优点和特点，为您的购买决策提供有力支持。
以下是:靖边【靖边】 上海喷砂加工厂以质量求生存的图文介绍
喷砂机的应用
1、靖边表面前处理加工:电镀、靖边喷漆、靖边阳极、靖边铁氟龙、靖边橡胶、靖边塑料、靖边被履、靖边金属、靖边喷焊、靖边镀金、靖边镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、靖边表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、靖边玻璃、靖边压克力、靖边波璃、靖边水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、靖边表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、靖边表面污锈和黑皮消除、靖边非金属陶瓷表面、靖边黑点着色、靖边去除或彩绘再生、靖边橡胶模及重力压铸模去氧化物、靖边残渣或离形剂等去除.
4、靖边塑料毛边去除加工:塑料、靖边橡胶、靖边本地电木制品、靖边本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、靖边本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、靖边本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、靖边本地玉石、靖边本地水晶、靖边本地玛瑙、靖边本地印章、靖边本地石材、靖边本地陶瓷木材等.
6、靖边本地电子零件加工:电子零件封装、靖边本地溢胶毛边去除、靖边本地电子零件成品表面印字却除、靖边本地硅芯片雾面与蚀刻、靖边本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、靖边本地应力消除处理:航天工业、靖边本地国防武器等清洁、靖边本地除锈、靖边本地除漆及消光、靖边本地整修和应力消除.
8、靖边本地模具加工:模具表面、靖边本地喷砂、靖边本地咬花、靖边本地清洁、靖边本地雾面等处理、靖边本地轮胎模、靖边本地鞋模、靖边本地电木模、靖边本地导电橡胶模、靖边本地电子产品模具等.
9、靖边本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、靖边本地大平面玻璃、靖边本地压克力自动雾面加工、靖边本地塑料毛边毛刺去除.
10、靖边本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、靖边本地手动干湿式喷砂机、靖边本地塑料毛边处理机及抛丸机
喷砂的特点是什么？
喷砂处理是彻底、靖边本地通用、靖边本地 迅速、靖边本地效率 的清理方法。
二、靖边本地喷砂处理可以在不同粗链度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂分为哪几类呢?
一、靖边本地压入式喷砂和吸入式喷砂
二、靖边附近干式喷砂和液体喷砂
三、靖边附近开放式喷砂和箱（房）式喷砂
四，手动喷砂和自动喷砂
喷砂作业时，有什么需要注意的吗？
1、靖边附近工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作?工作时不得少于两人.
2、靖边附近储气罐、靖边附近压力表、靖边附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检査一次。
3、靖边附近检査通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作.
4、靖边附近压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa.
5、靖边附近喷砂粒度与工作要求相适应，在十至三百二十号之间，砂子应保持干燥.
6、靖边附近喷砂机工作时，禁止无关人员接近,清扫和调整运转部位时，应停机进行.
7、靖边附近不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、靖边附近工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁.
9、靖边附近发生人身、靖边附近设备事故，应保持现场，并报告有关部门.
防腐前金属处理:
（1）金属防腐涂装表面处理:
通常金属表面会附有尘埃、靖边当地油污、靖边当地氧化皮、靖边当地锈蚀层、靖边当地污染物、靖边当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不清除这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70％以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的....
（2）金属防腐表面清理等级:
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、靖边当地Sa2、靖边当地Sa2.5、靖边当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、靖边当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、靖边当地油脂、靖边当地残留氧化皮、靖边当地锈斑、靖边当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、靖边当地污垢、靖边当地氧化皮、靖边锈皮、靖边油漆、靖边氧化物、靖边腐蚀物、靖边和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、靖边锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、靖边锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、靖边疵点、靖边锈蚀等都不得不存在了.
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、靖边碱、靖边盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司坐落于嘉定区嘉行公路2805号。本公司主营产品 玻璃喷砂加工、。在新的世纪，我公司将秉持“以人为本，追求品质”的企业精神，不断进取，勇于创新，在全球经济一体化的大潮中，向更高的目标迈进!我们热忱欢迎各界朋友惠顾、合作，为了共同的事业携手并进，共创辉煌。我们坚持“诚信为本，信誉*上，服务用户，回报社会”的原则，建设以管理为基础，以用户为核心，以科技为先导，以改进为动力的质量、信誉型企业。期待您的合作。本厂一贯倡导“科技为先开拓创新”的经营理念，重视产品的开发。
金属钢结构的喷砂工艺
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、靖边施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法，喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。
1.前期控制
喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、靖边飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制
喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、靖边有棱角、靖边干燥（含水量<2%）、靖边无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、靖边室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2 mm）、靖边 细筛372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。
除锈方案确定后，磨料可选河砂、靖边石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果 。
3.工具控制
喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、靖边喷砂工佩戴的防护工具、靖边安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
4.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、靖边湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、靖边金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。
5.工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、靖边无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护.
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂除锈后、靖边进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
6.质量控制
喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。
喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～100μｍ，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２ｍ２表面至少要有一个评定点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测５点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值
扫一扫
