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丽水(当地)轧辊钢【酸洗钝化磷化钢管】来电咨询

     发布人:[丽水]新物通物资有限公司
  • 更新时间: 2025-06-12 07:19:13
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  • 公司名字: [丽水]新物通物资有限公司
  • 公司地址: 丽水东昌府区滦河路170号
  • 李博
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    高速钢中含有较多的W、Cr、Mo和V等元素,而这些元素及其形成的碳化物密度差大,在普通离心铸造条件下,高速钢轧辊元素偏析严重。日本川崎制铁公司分析了离心铸造高速钢轧辊偏析主要是MC型碳化物的偏析,严重影响轧辊的耐磨性,研究发现MC型碳化物主要是一次结晶VC的偏析,因VC与钢水的密度相差较大所致。防止VC偏析方法是采取添加Nb元素提高MC型碳化物密度,并限制添加偏析元素W和Mo,选择基本成分2.0%C-6.0%V-7.0%Cr-2.5%Mo,添加1.0%~1.5%Nb进行试验,其结果由于生成密度较大的MC型复合碳化物(V、Mo和Nb系碳化物),其密度与钢水密度相接近,使VC减少,有效地控制了离心铸造高速钢轧辊的碳化物偏析。但是,无W低Mo高速钢轧辊红硬性明显下降,耐磨性降低。此外,Nb提高钢的淬火温度,降低二次硬化峰值出现的温度,高速钢铸造成形过程中Nb系的MC型碳化物较V系的MC型碳化物粗大,



    从高温淬火处理的8CrMoV钢经不同回火温度处理下的显组织形貌可看出:8CrMoV钢在800℃高温加热时形成粗大的奥氏体晶粒,这些粗大的奥氏体晶粒经淬火后大部分会形成马氏体组织,由于冷却速度较快,部分粗大的奥氏体组织并未彻底转变为粗大的片状马氏体而保留下来,这些马氏体组织经过一定温度的回火后会形成相貌各异的回火马氏体及回火索氏体,同时,当回火温度较低时,粗大的马氏体转变不明显而保留下来,随回火温度的升高,粗大的马氏体逐渐转变为力学性能较高的细小的板条状回火马氏体及索氏体。

    8CrMoV钢高温淬火处理后经不同回火温度处理条件下,其显硬度及耐磨性具有较大的差异。随回火温度的升高,硬度逐渐降低,当回火温度达到600℃时,硬度明显降低,出现软化现象,但轧辊钢耐磨性并不是严格地与硬度成正比关系;当回火温度为550℃时,其耐磨性 。




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    二是刀具的加工性能制约轧辊加工能力,通用类轧辊加工刀具硬度在HS80-85之间,与高硼钢轧辊的硬度非常接近,通用类刀具加工高硼钢轧辊会快速增加刀刃及后刀面磨损量,刀具急剧钝化,无法稳定加工。

    为了解决以上问题,经过分析与实践,通过提高机床系统刚度;提高刀具性能、优化刀具几何参数、正确装夹刀具;选择合理车削用量三项措施的实施,可以实现高硼钢轧辊在普通轧辊机床上加工
    轧辊产生弹性压扁时可能轧制的最小板厚。在一定轧机上轧制一定的产品时,随着板带的逐渐变薄,压下越来越困难。当板带薄至某一限度后,不管如何旋紧压下螺丝或加大液压压下的压力,不管反复轧制多少道,由于轧辊产生弹性压扁而不可能再使产品变薄。这一极限厚度称为最小可轧厚度。




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